Productintroductie
Pipe Fitting Injection Moulding Machine is een professionele uitrusting voor het produceren van verschillende buisfittingen. Het smelt thermoplastische pellets door middel van vatverwarming en schroefrotatie, en injecteert vervolgens het gesmolten plastic in een gesloten vormholte onder hoge druk van het injectiesysteem, waardoor na afkoeling en stolling de vereiste pijpfittingproducten worden gevormd. De apparatuur heeft nauwkeurige functies voor temperatuurregeling en drukregeling om de maatnauwkeurigheid en goede fysieke eigenschappen van de producten te garanderen, en wordt veel gebruikt op veel gebieden, zoals de watervoorziening en -afvoer in de bouw, gemeentelijke watervoorziening en industrieel vloeistoftransport.
Productvoordelen
Militaire-kwaliteitsstructuur voor duurzaamheid op lange- termijn
De spuitgietmachine voor pijpfittingen maakt gebruik van chroom-molybdeen-gelegeerd staal, van dezelfde kwaliteit als onderzeese lagers. Door een speciale warmtebehandeling ontstaat een dichte kristalstructuur. Dit materiaal is bestand tegen een klemkracht van meer dan 30 MPa tijdens het spuitgieten van DN100 en grotere buisfittingen. Het voorkomt framevervorming die gebruikelijk is bij traditionele machines.
Intelligent gesloten-loopcontrolesysteem
De spuitgietmachine voor pijpfittingen beschikt over een real-monitoringsysteem. Het detecteert automatisch de materiaalstroom in de mal. Bij het produceren van gasleidingfittingen met schroefdraad past het systeem de injectiesnelheid en druk aan. Het elimineert verkeerde uitlijning van de schroefdraad en variaties in de wanddikte. Voor complexe fittingen zoals T-stukken en ellebogen verhoogt dit de productopbrengst tot meer dan 99%.
Speciale temperatuurregeling voor warmte-gevoelige materialen
Voor PVC/CPVC en andere afbreekbare buismaterialen maakt de Pijpfitting-spuitgietmachine gebruik van dubbele- kanaalonafhankelijke temperatuurregeling. Elke verwarmingszone heeft een slimme compensatiemodule. Het zorgt voor een gelijkmatige verwarming tijdens het spuitgieten van brand-bestendige hoge- pijpfittingen. Dit voorkomt schroeiplekken en verhoogt de gladheid van de binnenwand met 50%, waardoor het risico op vloeistoflekkage wordt verminderd.
Optimalisatie van energie-efficiëntie
Het hydraulische systeem van de Pipe Fitting Injection Moulding Machine omvat drukadaptieve functionaliteit. Tijdens de productie van hulpstukken voor afvoerbuizen wordt automatisch de laagste energieverbruiksmodus geselecteerd.
Stof- en vervuilingsbestendig afdichtingssysteem
De Pipe Fitting Injection Moulding Machine maakt gebruik van een drie-laagse afdichtingsstructuur op cruciale onderdelen zoals schuifrails en injectie-eenheden. Het blokkeert effectief plastic stof en koelvocht. Bij het vormen van chemische buisfittingen met calciumcarbonaatvulstoffen beschermt dit ontwerp de interne bewegende componenten. Het vermindert het smeeronderhoud van wekelijks naar maandelijks, waardoor jaarlijks ongeveer 120 uur wordt bespaard.
Productparameters
|
Model |
A550/C4100 |
||||
|
INJECTIE UNI |
|
A |
B |
C |
D |
|
Schroefdiameter |
MM |
75 |
80 |
85 |
90 |
|
Schroef L/D-verhouding |
L/D |
23 |
21 |
20 |
20 |
|
Theoretisch opnamevolume |
CM^3 |
1727 |
1965 |
2219 |
2487 |
|
SchotgewichtPS |
g |
1572 |
1788 |
2019 |
2264 |
|
Injectie druk |
Mpa |
191 |
168 |
148 |
132 |
|
Maximale schroefsnelheid |
toerental |
155 |
|||
|
CIAMPING-SYSTEEM |
|
|
|||
|
Klemkracht |
kn |
5500 |
|||
|
Openingsslag |
mm |
850 |
|||
|
Afstand tussen trekstangen |
mm |
870x810 |
|||
|
Max.vormhoogte |
mm |
830 |
|||
|
Min.vormhoogte |
mm |
330 |
|||
|
Uitwerperslag |
mm |
226 |
|||
|
Uitwerpkracht |
kn |
150 |
|||
|
ANDEREN |
|
|
|||
|
Max. pompdruk |
Mpa |
140 |
|||
|
Pompmotorvermogen |
Kw |
75 |
|||
|
Verwarmingsvermogen |
Kw |
50 |
|||
|
Machineafmetingen (L×B×H) |
m |
9.1x2.2x2.6 |
|||
|
Machinegewicht |
t |
27 |
|||
|
Hoppercapaciteit |
kg |
100 |
|||
|
Capaciteit olietank |
L |
615 |
|||
Waarom voor ons kiezen
Rijke ervaring
Met 25 jaar industriële expertise opereert ARBUEO vanuit een faciliteit van 20.000-vierkante-meter die zich toelegt op het leveren van hoogwaardige, efficiënte spuitgietoplossingen. Wij geven prioriteit aan bewezen technologieën en innovatieve productontwikkeling, ondersteund door voortdurende investeringen in R&D om aan de veranderende marktbehoeften te voldoen.
Producttoepassingen
Onze spuitgietmachines bedienen diverse industrieën, waaronder defensie, de automobielsector, de medische sector, 3C-elektronica, bouwmaterialen en consumptiegoederen. We richten ons op R&D-gedreven innovatie, waarbij we energie-efficiënte, intelligente machines aanbieden die de productiviteit in alle sectoren verhogen.
Kwaliteitsborging
ARBUEO-producten zijn ISO9000- en CE-gecertificeerd en garanderen wereldwijde betrouwbaarheidsnormen. Er worden gedurende de gehele garantieperiode gratis after{2}}-services aangeboden om de klanttevredenheid te garanderen.
Uitgebreide oplossingen
Naast productie bieden we end{0}}to-end support: procesoptimalisatie, matrijsontwerp, automatiseringsintegratie, training en technische services. Door gebruik te maken van partnerschappen met experts uit de sector, bieden we domeinoverschrijdende technische oplossingen die zijn toegesneden op de behoeften van de klant.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het typische klemkrachtbereik voor spuitgietmachines voor pijpfittingen?
A: Spuitgietmachines voor pijpfittingen hebben doorgaans een sluitkracht variërend van 70 ton tot 4000 ton. Met dit assortiment kunnen ze verschillende maten en complexiteiten van buisfittingen verwerken, waardoor een nauwkeurig en betrouwbaar gieten van kunststof onderdelen wordt gegarandeerd.
Vraag: Welke soorten kunststoffen worden vaak gebruikt bij het spuitgieten van pijpfittingen?
A: Veelgebruikte kunststoffen bij het spuitgieten van pijpfittingen zijn PVC, PP, PPR, PE, Nylon, ABS en PC. Deze materialen zijn gekozen vanwege hun duurzaamheid, corrosieweerstand en vermogen om druk- en temperatuurveranderingen te weerstaan.
Vraag: Welke invloed heeft de injectiesnelheid op de productie van buisfittingen?
A: De injectiesnelheid, gemeten in kubieke centimeter per seconde, bepaalt de snelheid waarmee plastic in de mal wordt geïnjecteerd. Hogere injectiesnelheden kunnen de cyclustijden verkorten en de productie-efficiëntie verhogen, maar ze moeten in evenwicht worden gebracht met het vermogen van de matrijs om de druk en de stroming van het plastic aan te kunnen.
Vraag: Wat is de draagkracht van een spuitgietmachine voor pijpfittingen?
A: Het shotgewichtsvermogen, dat verwijst naar de maximale hoeveelheid plastic die in één cyclus kan worden geïnjecteerd, varieert afhankelijk van de grootte en het ontwerp van de machine. Voor spuitgietmachines voor pijpfittingen kunnen de shotgewichten variëren van 50 gram tot 10.000 gram, geschikt voor een
breed scala aan onderdeelgroottes.
Vraag: Zijn er spuitgietmachines voor pijpfittingen verkrijgbaar met automatiseringsfuncties?
A: Ja, veel spuitgietmachines voor pijpfittingen zijn uitgerust met automatiseringsfuncties zoals ontvormverbindingen, robotarmen en transportsystemen. Deze functies kunnen de arbeidskosten aanzienlijk verlagen en de productie-efficiëntie verbeteren door taken uit te voeren zoals het verwijderen van onderdelen, inspectie en verpakking.
Vraag: Wat is de productiecapaciteit van een spuitgietmachine voor pijpfittingen?
A: De productiecapaciteit varieert sterk, afhankelijk van de grootte van de machine, de klemkracht en de injectiesnelheid. Kleinere machines kunnen honderden pijpfittingen per uur produceren, terwijl grotere machines met hoge snelheid- duizenden kunnen produceren. De daadwerkelijke productiecapaciteit zal mede afhangen van de complexiteit van de onderdelen en de cyclustijd.
Vraag: Hoe zorgen spuitgietmachines voor pijpfittingen voor maatnauwkeurigheid?
A: Maatnauwkeurigheid wordt bereikt door nauwkeurig matrijsontwerp en -productie, evenals geavanceerde besturingssystemen die de injectiedruk, temperatuur en snelheid bewaken en aanpassen. Veel machines maken ook gebruik van krachtige servomotoren en hydraulische systemen- om stabiele en herhaalbare gietprocessen te garanderen.
Vraag: Wat is de typische garantieperiode voor spuitgietmachines voor pijpfittingen?
A: De garantieperiode voor spuitgietmachines voor pijpfittingen verschilt per fabrikant, maar varieert doorgaans van 12 maanden tot 24 maanden. Deze periode dekt defecten in materialen en vakmanschap, zodat klanten betrouwbare en duurzame machines ontvangen.
Vraag: Kunnen spuitgietmachines voor pijpfittingen worden aangepast om aan specifieke vereisten te voldoen?
A: Ja, veel fabrikanten bieden aanpassingsmogelijkheden voor spuitgietmachines voor pijpfittingen. Dit kan aanpassingen aan de klemkracht, injectie-eenheid, matrijsgrootte en automatiseringsfuncties omvatten om beter aan te sluiten bij de specifieke productiebehoeften van de klant.
Vraag: Welke certificeringen hebben spuitgietmachines voor pijpfittingen doorgaans?
A: Spuitgietmachines voor pijpfittingen zijn vaak gecertificeerd door internationale standaardorganisaties zoals CE en ISO. Deze certificeringen zorgen ervoor dat de machines voldoen aan de veiligheids-, kwaliteits- en milieunormen, waardoor klanten gemoedsrust en toegang tot de wereldmarkten krijgen.
Populaire tags: pijp montage spuitgietmachine, China pijp montage spuitgietmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
